銅佛像的(de)制作工藝
藏傳佛教造像大(dà)都是(shì)先以(yǐ)金屬（黃銅、紅銅、利瑪銅、銀等）鑄成，而(ér)後再以(yǐ)黃金進行表面（鍍金、鎏金等）裝飾，體現了(le／liǎo)藏民族或是(shì)喜馬拉雅地(dì / de)區獨特的(de)審美與信仰崇拜。銅佛像是(shì)以(yǐ)銅爲(wéi / wèi)底基，通過鍛造或者鑄造加工，得到(dào)一(yī / yì ／yí)尊完整的(de)佛像。所以(yǐ)銅佛像的(de)制作工藝主要(yào / yāo)分爲(wéi / wèi)兩種，一(yī / yì ／yí)種是(shì)鍛造，一(yī / yì ／yí)種是(shì)鑄造。
鍛造銅佛像
銅佛像鍛造是(shì)手藝活，光是(shì)雕鑿用的(de)工具錾子(zǐ)就(jiù)有100多種，沒有十幾年的(de)時(shí)間很難學成。
鍛造銅佛像，先要(yào / yāo)用泥塑做好樣品，再用銅做好模型，經過敲打、焊接、雕刻等工序，最後抛光、鍍金，成品才能完成。小型的(de)佛像一(yī / yì ／yí)般要(yào / yāo)花2個(gè)多月的(de)時(shí)間才能做好。精緻的(de)小型佛像，一(yī / yì ／yí)年隻能出(chū)五六件。慢工才能出(chū)細活。
一(yī / yì ／yí)開始利用模具成型到(dào)敲打出(chū)規範形狀，再到(dào)精雕細刻那些細緻的(de)花紋，直到(dào)最後的(de)火烤定型。有些不(bù)用模具的(de)器具，要(yào / yāo)完全靠手工打制，難度更大(dà)了(le／liǎo)，制作時(shí)間也(yě)會相應增加。
鍛銅是(shì)一(yī / yì ／yí)種區别于(yú)鑄銅的(de)工藝，是(shì)在(zài)銅闆上(shàng)進行創作，利用銅闆加熱後質地(dì / de)變軟，錘打後又恢複堅硬的(de)特性，重複這(zhè)一(yī / yì ／yí)過程，所制作出(chū)的(de)藝術成品。
部件之(zhī)間經過拼裝和(hé / huò)焊接，終于(yú)一(yī / yì ／yí)步步具有佛像的(de)完整形象，這(zhè)樣的(de)一(yī / yì ／yí)件銅器，和(hé / huò)機器制作出(chū)的(de)完全不(bù)同，機器制成的(de)銅器圓潤均勻，但缺少光澤。手工鍛打的(de)銅器展現出(chū)衆多鍛打的(de)擦痕，如鑽石一(yī / yì ／yí)般有衆多抛光面，熠熠閃光。
鍛造銅佛像
鑄造銅佛像
1、精密鑄造石膏模法
精密鑄造法是(shì)指使用非金屬鑄模，制品尺寸精度高于(yú)普通砂模鑄件之(zhī)鑄造法的(de)總稱，包括脫蠟法，石膏模法和(hé / huò)陶瓷模法三大(dà)類。
牙科用、戒指、首飾、裝飾品和(hé / huò)小型工藝品均應用這(zhè)種方法作成，石膏作爲(wéi / wèi)粘結劑用，主體爲(wéi / wèi)白矽石等耐火材料。
将金屬制作之(zhī)成品原模型，放在(zài)兩片橡膠之(zhī)間，放于(yú)熱壓機上(shàng)加熱加壓，使橡膠産生永久變形，而(ér)形成模型物之(zhī)空模穴。将兩片橡膠對合、鎖緊，使注入口緊靠于(yú)注蠟機之(zhī)注出(chū)口，以(yǐ)0.2~0.5 kg/cm2 之(zhī)力力将熔蠟注滿橡膠模。
冷凝之(zhī)後打開橡膠模，取出(chū)蠟型，使用低功率之(zhī)烙鐵局部熔化蠟型， 将之(zhī)焊接于(yú)充當流道(dào)之(zhī)蠟幹上(shàng)，進行組樹作業，将組樹放入不(bù)鏽鋼環内，倒入石膏漿，然後振動和(hé / huò)真空脫泡。石膏模硬化後在(zài)室溫放置12小時(shí)以(yǐ)上(shàng)，使用電爐（120~150℃）或壓力鈉蒸汽脫蠟，脫蠟後的(de)鑄模緩緩升溫到(dào)650~800℃燒成，将滲附于(yú)石膏表面的(de)蠟質完全燒除。殘餘蠟質燃燒不(bù)完全時(shí)，成爲(wéi / wèi)碳殘留會在(zài)鑄件表面形成缺陷。在(zài)燒成溫度保持一(yī / yì ／yí)段時(shí)間，使鑄模内外溫度均勻，在(zài)爐内徐徐冷邿到(dào)适于(yú)澆注的(de)溫度，然後取出(chū)石膏模放入真空鑄造機或離心鑄造機内進行澆注。首飾如戒指、胸針等形狀十分複雜，具有細微凹凸紋路之(zhī)成品均以(yǐ)離心鑄造法制成。
鑄造機附設有高周波加熱裝置以(yǐ)熔化坩埚内之(zhī)貴金屬，再藉離心力（400~1000rpm）使熔融金屬注滿石膏模，冷凝後錘打不(bù)鏽鋼環，取出(chū)石膏模，再以(yǐ)水槍沖散石膏，取出(chū)鑄件處理之(zhī)。如佛像花瓶或其它較大(dà)件之(zhī)工藝品則使用真空鑄造機制成。
2、矽溶膠鑄造
矽溶膠鑄造具有尺寸精度高、表面質量好等優點，是(shì)一(yī / yì ／yí)項被廣泛應用的(de)少、無切削的(de)先進工藝，采用矽溶膠鑄造方法可大(dà)量儉省機床設備和(hé / huò)加工工時(shí)，還大(dà)幅度節約金屬原材料。矽溶膠鑄造在(zài)精密鑄造領域中是(shì)一(yī / yì ／yí)種被廣泛運用的(de)精密鑄造方式，這(zhè)種精密鑄造方式有效降低了(le／liǎo)成本，提高了(le／liǎo)精密鑄造企業的(de)競争力。鑄造精細程度低于(yú)石膏鑄造，但是(shì)比翻砂鑄造會好很多，價格适中。
1壓力下結晶
将型殼放在(zài)壓力罐内進行澆注，結束後，立即封閉壓力罐，向罐内通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在(zài)壓力下凝固，以(yǐ)增大(dà)鑄件的(de)緻密度。
2真空吸氣澆注
将型殼放在(zài)真空澆注箱中，通過型殼中的(de)微小孔隙吸走型腔中的(de)氣體，使液态金屬能更好地(dì / de)充填型腔，複制型腔的(de)形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆鑄不(bù)足的(de)缺陷。這(zhè)種方法國(guó)外較常見。
3定向結晶
一(yī / yì ／yí)些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的(de)結晶組織是(shì)按一(yī / yì ／yí)定方向排列的(de)柱狀晶，它們的(de)工作性能便可提高很多，所以(yǐ)熔模鑄造定向結晶技術正迅速地(dì / de)得到(dào)發展。
4熱型重力澆注
這(zhè)是(shì)使用得最爲(wéi / wèi)廣泛的(de)一(yī / yì ／yí)種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出(chū)後，在(zài)高溫下進行自由澆注。
銅佛像的(de)制作工藝
矽溶膠鑄造
翻砂鑄造
翻砂鑄造是(shì)用粘土粘結砂作造型材料生産鑄件，是(shì)曆史悠久的(de)工藝方法，也(yě)是(shì)應用範圍最廣的(de)工藝方法。說(shuō)起曆史悠久，可追溯到(dào)幾千年以(yǐ)前；論其應用範圍，則可說(shuō)世界各地(dì / de)無一(yī / yì ／yí)處不(bù)用。值得注意的(de)是(shì)，在(zài)各種化學粘結砂蓬勃發展的(de)今天，粘土濕型砂仍是(shì)最重要(yào / yāo)的(de)造型材料，其适用範圍之(zhī)廣，耗用量之(zhī)大(dà)，是(shì)任何其他(tā)造型材料都不(bù)能與之(zhī)比拟的(de)。
“砂型鑄造”時(shí)先将下半型放在(zài)平闆上(shàng)，放砂箱填型砂緊實刮平，下型造完，翻砂鑄造将造好的(de)砂型翻轉180度，放上(shàng)半型，撒分型劑，放上(shàng)砂箱，填型砂并緊實、刮平，将上(shàng)砂箱翻轉180度，分别取出(chū)上(shàng)、下半型，再将上(shàng)型翻轉180度和(hé / huò)下型合好，砂型造完，等待澆注。這(zhè)套工藝俗稱--“翻砂”。
翻砂是(shì)将熔化的(de)金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固後而(ér)獲得産品的(de)生産方法。在(zài)汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的(de)零件很多，約占全車重量的(de)60％左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、後橋殼體、制動鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的(de)原料以(yǐ)砂子(zǐ)爲(wéi / wèi)主，并與粘結劑、水等混合而(ér)成。砂型材料必須具有一(yī / yì ／yí)定的(de)粘合強度，以(yǐ)便被塑成所需的(de)形狀并能抵禦高溫鐵水的(de)沖刷而(ér)不(bù)會崩塌。爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)使砂型内塑成與鑄件形狀相符的(de)空腔，必須先用木材制成模型，稱爲(wéi / wèi)木模。熾熱的(de)鐵水冷卻後體積會縮小，因此，木模的(de)尺寸需要(yào / yāo)在(zài)鑄件原尺寸的(de)基礎上(shàng)按收縮率加大(dà)，需要(yào / yāo)切削加工的(de)表面相應加厚。空心的(de)鑄件需要(yào / yāo)制成砂芯子(zǐ)和(hé / huò)相應的(de)芯子(zǐ)木模(芯盒)。有了(le／liǎo)木模，就(jiù)可以(yǐ)翻制空腔砂型。在(zài)制造砂型時(shí)，要(yào / yāo)考慮上(shàng)下砂箱怎樣分開才能把木模取出(chū)，還要(yào / yāo)考慮鐵水從什麽地(dì / de)方流入，怎樣灌滿空腔以(yǐ)便得到(dào)優質的(de)鑄件。翻砂鑄造制成後，就(jiù)可以(yǐ)澆注，也(yě)就(jiù)是(shì)将鐵水灌入砂型的(de)空腔中。澆注時(shí)，鐵水溫度在(zài)1250—1350度，熔煉時(shí)溫度更高。然後還要(yào / yāo)經過除砂、修複、打磨等過程，才能夠成爲(wéi / wèi)一(yī / yì ／yí)件合格鑄件。
銅佛像的(de)制作工藝
翻砂鑄造
表面處理工藝
銅佛像一(yī / yì ／yí)般都會進行一(yī / yì ／yí)些表面效果的(de)處理，一(yī / yì ／yí)個(gè)是(shì)讓表面看起來(lái)更漂亮，讓佛像看起來(lái)更真實；另一(yī / yì ／yí)個(gè)就(jiù)是(shì)掩蓋生産過程産生的(de)沙眼和(hé / huò)焊接等粗糙部位。表面處理工藝主要(yào / yāo)包含熱着色工藝、化學着色工藝、貼金箔、彩繪、鍍金、鎏金幾類，還有一(yī / yì ／yí)些局部處理工藝，例如鑲嵌、噴砂、壓光等，使用較少，暫不(bù)做介紹。
1、自然氧化包漿
提到(dào)表面處理工藝，就(jiù)不(bù)得不(bù)提自然包漿，自然包漿是(shì)否也(yě)算表面處理工藝？理論上(shàng)講不(bù)屬于(yú)表面處理工藝，因爲(wéi / wèi)銅包漿跟材料和(hé / huò)歲月沉澱兩者都相關，關于(yú)材料的(de)配方，西關銅藝研究了(le／liǎo)近20年，終于(yú)有了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)套自己的(de)材料配方體系，能夠做成不(bù)同的(de)效果。歲月沉澱主要(yào / yāo)靠時(shí)間的(de)侵蝕，不(bù)過也(yě)有快速包漿的(de)辦法，就(jiù)是(shì)用汗液和(hé / huò)動物脂肪皮或者油性頭發進行包漿，這(zhè)樣會快很多，效果也(yě)不(bù)錯。
一(yī / yì ／yí)般來(lái)講，紫銅佛像是(shì)不(bù)需要(yào / yāo)做其它表面效果處理的(de)，紫銅在(zài)歲月沉澱半年之(zhī)後，就(jiù)會形成一(yī / yì ／yí)層緻密的(de)保護膜，也(yě)就(jiù)是(shì)包漿。
黃銅和(hé / huò)青銅佛像在(zài)現代的(de)生産工藝中，基本都是(shì)需要(yào / yāo)做表面效果處理的(de)，以(yǐ)防止其氧化生銅綠。
銅佛像的(de)制作工藝
自然氧化包漿
2、熱着色工藝
着色前期爲(wéi / wèi)确保金屬藝術品表面能形成色彩均勻、結合良好、抗腐蝕性強的(de)着色層，在(zài)此前必須對作品表面進行除油、浸蝕去鏽、抛光等預處理。除油方法有多種，一(yī / yì ／yí)般可根據合适的(de)條件和(hé / huò)作品的(de)大(dà)小來(lái)選擇。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰漿、氧化鎂等除油物質，擦去作品表面的(de)油污。主要(yào / yāo)用于(yú)體積大(dà)、形狀複雜、用其他(tā)方法不(bù)易處理的(de)藝術品的(de)。
銅佛像的(de)熱着色一(yī / yì ／yí)般是(shì)高錳酸鉀着色配方，高錳酸鉀在(zài)經過高溫生成棕紅色的(de)二氧化錳。高錳酸鉀的(de)着色配方有很多種，一(yī / yì ／yí)般比如高錳酸鉀、硫酸銅組成的(de)着色配方。這(zhè)種配方隻适合在(zài)含銅量在(zài)百分之(zhī)七十以(yǐ)上(shàng)的(de)含銅量的(de)銅質的(de)熱着色。所以(yǐ)特别适合青銅。能着出(chū)非常漂亮的(de)暖紅色。
但是(shì)在(zài)黃銅應用上(shàng)并不(bù)理想，必須經過脫鋅處理才可進行着色。還有添加一(yī / yì ／yí)些氯酸鹽促進形成櫻紅色氯化亞銅，盡管氯酸鹽能着出(chū)十分美麗的(de)櫻紅色系。但氯化亞銅容易氧化分解，所以(yǐ)經過一(yī / yì ／yí)定的(de)時(shí)間會改變起色調。
盡管銅佛像的(de)着色液配方多樣，但着色的(de)原理基本相同，主要(yào / yāo)是(shì)促進氧化銅的(de)形成，由于(yú)氧化銅的(de)穩定性高，所以(yǐ)色系穩定。衆所周知，銅雕塑的(de)顔色是(shì)金屬化合物本身形成的(de)色彩。能否生成穩定的(de)金屬化合物，才是(shì)銅雕着色配方考慮的(de)必要(yào / yāo)因素之(zhī)一(yī / yì ／yí)。一(yī / yì ／yí)個(gè)好的(de)着色着色配方是(shì)經得住時(shí)間的(de)檢驗的(de)。比如說(shuō)出(chū)土千年的(de)文物，現在(zài)依然色彩分明，雖然顔色不(bù)是(shì)那麽靓麗多彩，但可以(yǐ)長久不(bù)會褪色。這(zhè)點應當是(shì)我們值得向祖先學習地(dì / de)方。
銅佛像的(de)制作工藝
熱着色工藝
3、化學着色工藝
化學着色是(shì)銅佛像及銅合金使用最普遍的(de)表面處理方法。
流程是(shì)先用砂紙摩擦作品表面，再用稀硫酸加以(yǐ)酸洗，用金屬刷子(zǐ)刷拭一(yī / yì ／yí)番，然後用清水洗淨稀硫酸液，接着晾幹〔用硫化鈉（晶體）擦洗浮雕多次，使銅皮變黑，再自然晾幹。做出(chū)古樸凝重的(de)效果。 然後使用金屬清潔球擦洗作品的(de)高點部位，使之(zhī)抛光，從而(ér)增強作品的(de)層次感，然後進行上(shàng)蠟防腐或噴透明漆等後處理。
銅佛像的(de)制作工藝
化學着色工藝
4、貼金箔
佛像貼金箔不(bù)僅讓佛像提升檔次，還可以(yǐ)保證佛像存放時(shí)間，因爲(wéi / wèi)金箔可以(yǐ)存放幾百年，這(zhè)裏有一(yī / yì ／yí)點需要(yào / yāo)指出(chū)的(de)是(shì)佛像貼金箔罩面漆的(de)選擇，因爲(wéi / wèi)佛像是(shì)容易手接觸到(dào)的(de)，所以(yǐ)貼完金箔後一(yī / yì ／yí)定要(yào / yāo)使用硬度高耐磨損的(de)油性面漆罩面，一(yī / yì ／yí)般都使用聚酯漆。貼金箔佛像一(yī / yì ／yí)般也(yě)會結合彩繪同時(shí)使用。
銅佛像的(de)制作工藝
貼金箔
5、彩繪
佛像彩繪是(shì)一(yī / yì ／yí)種傳統的(de)雕塑工藝，即雕塑與繪畫相結爲(wéi / wèi)一(yī / yì ／yí)體，以(yǐ)獨特的(de)藝術風格，生動地(dì / de)展現出(chū)佛像的(de)神韻及特征。
彩繪就(jiù)是(shì)俗稱的(de)丹青，不(bù)僅美觀，而(ér)且有一(yī / yì ／yí)定的(de)防水性，增加銅佛像供奉周期。
銅佛像的(de)制作工藝
彩繪
6、鍍金
鍍金是(shì)指電鍍金工藝，鍍金的(de)前提必須要(yào / yāo)有電，英國(guó)人(rén)在(zài)19世紀早期發明電鍍金，傳入中國(guó)的(de)時(shí)間不(bù)早于(yú)1848年，廣泛應用于(yú)器皿制作更晚一(yī / yì ／yí)些。
銅佛像的(de)制作工藝
鍍金
7、鎏金
鎏金過程複雜，而(ér)且非常容易對人(rén)身造成傷害。簡單概括來(lái)講是(shì)用加熱的(de)方法将金和(hé / huò)汞分離，從而(ér)使金殘留在(zài)器物表面的(de)一(yī / yì ／yí)種古老工藝。
制金泥（殺金）
将金砸成薄薄的(de)金片，用剪刀剪成細細的(de)金絲，将金絲和(hé / huò)汞（水銀）按照1:6的(de)比例混合後加熱至600—800度，生成金汞齊，泥狀混合物。
金、銀、銅都可以(yǐ)與汞發生反應，化學上(shàng)稱爲(wéi / wèi)齊化現象。加熱是(shì)讓金和(hé / huò)汞加速齊化反應，在(zài)平常溫度下金和(hé / huò)汞也(yě)可以(yǐ)發生齊化反應，即平常金首飾出(chū)現白點或白色斑塊。
制做抹金棍
将紫銅棒一(yī / yì ／yí)端砸扁，磨光滑以(yǐ)後，用酸梅湯浸泡後再沁入水銀中，銅棍的(de)扁平端變白以(yǐ)後就(jiù)做成了(le／liǎo)。
紫銅棒
将銅沁入水銀的(de)過程可以(yǐ)理解爲(wéi / wèi)齊化過程，生成白色的(de)銅汞齊。
蘸酸梅湯，應該是(shì)用弱酸清理摸金棍表面的(de)氧化膜，使得銅更易與汞反應。
抹金
将事先做好的(de)抹金棍，蘸70%的(de)硝酸（古時(shí)候用鹽和(hé / huò)礬混合物），塗抹在(zài)銅胎體上(shàng)（鎏金器物），然後再鏟金泥塗抹在(zài)銅胎體表面。
蘸70%硝酸塗抹胎體可以(yǐ)理解爲(wéi / wèi)使銅胎體活化的(de)過程，清除銅胎體表面的(de)氧化膜，使銅更容易與金汞齊（金泥）發生齊化反應，生成銅汞齊，從而(ér)提高金泥在(zài)銅胎的(de)附着力。
栓
用頭發制成的(de)發栓，蘸50%硝酸按壓金汞齊塗層，使鎏金表面更加的(de)均勻，這(zhè)個(gè)過程非常的(de)重要(yào / yāo)，俗稱“三分抹七分栓”，如果栓的(de)不(bù)好，容易造成鎏金不(bù)均勻、附着力不(bù)夠甚至脫落。
再用熱水沖洗，沖掉部分硝酸化合物。
烤金（開金）
用火加熱，使汞揮發出(chū)去，300-500度時(shí)，汞開始析出(chū)，鎏金表面會出(chū)現水銀珠，需要(yào / yāo)用鬃毛刷将水銀珠拍散，以(yǐ)免影響鎏金質量。水銀慢慢析出(chū)後，鎏金層慢慢由白色變成黃色。
刷光
汞再加熱後生成氧化汞，會在(zài)金層中有所殘留，需要(yào / yāo)用銅絲蘸皂角水輕輕擦拭刷洗，再烤，避免造成顔色不(bù)勻。
壓光
汞蒸發後可能會留下氣孔，用瑪瑙制成的(de)牙子(zǐ)，反複将金層壓實，從而(ér)提升鎏金的(de)附着力。
整個(gè)鎏金的(de)過程非常有可能出(chū)現反複，經常需要(yào / yāo)反複塗抹幾次金泥，再栓、烤、刷、壓。
銅佛像的(de)制作工藝
鎏金
整個(gè)鎏金的(de)工藝過程，都伴随着汞的(de)揮發，對人(rén)身還是(shì)有非常大(dà)損害的(de)，一(yī / yì ／yí)不(bù)小心就(jiù)汞中毒了(le／liǎo)……要(yào / yāo)做好防範，另外做好廢液回收也(yě)是(shì)非常有必要(yào / yāo)的(de)。
隻有深刻了(le／liǎo)解了(le／liǎo)鎏金的(de)工藝過程，才能清楚的(de)認識鎏金的(de)工藝價值。提醒注意的(de)是(shì)，鎏金在(zài)烤金的(de)時(shí)候很容易産生氣孔，盡管在(zài)壓金的(de)過程中将金壓實，天長日久還是(shì)會斑駁脫落，這(zhè)個(gè)氣孔的(de)位置應該是(shì)附着力最差的(de)地(dì / de)方了(le／liǎo)，或許是(shì)産生脫落的(de)症結。
另外，抹金的(de)過程，不(bù)但抹上(shàng)了(le／liǎo)金，還有汞和(hé / huò)銅反應，假設放大(dà)100倍來(lái)看，即便是(shì)再厚的(de)鎏金層，也(yě)不(bù)太可能将銅胎體完全覆蓋。這(zhè)些都是(shì)鎏金與鍍金由于(yú)工藝不(bù)同而(ér)造成的(de)差異。